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Iniziamo dalla bronzatura, un processo in grado di conferire molta eleganza ai particolari. Nella bronzatura i pezzi vengono lavati, sabbiati e in seguito agganciati a dei telai e immersi in una soluzione apposita a temperatura costante. Il passaggio serve a dare un colore simile al bronzo, con colorazioni che possono essere di diverse tonalità.
Si procede quindi con l’asciugatura e con la sfumatura, eseguita manualmente in modo da creare il contrasto cromatico desiderato e far risaltare il gusto artigianale delle nostre maniglie.
Ultimo step quello della verniciatura, per proteggere il bronzo ed evitare reazioni chimiche che a contatto con l’aria potrebbero causare un’alterazione.
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Vediamo ora le finiture di cromatura, nichelatura e doratura. Dopo la sgrassatura elettrolitica, i pezzi sono appesi a degli appositi telai e immersi in vasche dove viene depositato, tramite un processo elettrochimico, uno strato sottile di cromo, nichel o oro. Metalli che, oltre a dare la decisiva connotazione alla maniglia, le conferiscono un’eccellente resistenza alla corrosione e un piacevole aspetto estetico.
Nel caso di cromatura lucida o oro zecchino, il prodotto viene mandato in galvanica già spazzolato e ravvivato. Per le rifiniture in cromo satinato o nichel satinato, prima di andare in galvanica si procede con la satinatura, fatta a mano con l’intervento di dischi lamellari abrasivi.
Il trattamento galvanico è anticipato da un accurato lavaggio dei pezzi per eliminare grassi residui, e prevede differenti procedure a seconda che la maniglia sia in zamak o in ottone.
Prima di essere cromata o dorata, per acquisire tenuta la zamak deve essere ramata. Un passaggio intermedio non necessario per l’ottone, che dopo il trattamento di nichelatura può passare direttamente alla cromatura o alla doratura.
Un risultato finale ineccepibile comprovato dalla certificazione EN 1906:2012 ottenuta da Linea Calì. Si tratta di un importante riconoscimento che attesta la resistenza di durata e la resistenza alla corrosione delle nostre maniglie.
