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Nach dem Stanzen durchläuft die Türklinke eine Reihe von mechanischen Prozessen, die jedem Detail seine genaue Form geben und den Weg für die nachfolgenden Arbeitsschritte bereiten.
Zuallererst wird mit dem Beizen und Polieren von Klinken und Platten begonnen, mit chemischen Behandlungen, durch welche die vom Formprozess stammenden Graphitrückstände eliminiert werden und die es uns im Zusammenhang mit den mechanischen Prozessen ermöglichen, höchste ästhetische und funktionelle Qualität zu erreichen.
Die Klinken und ihre Komponenten werden dann in eine Dreherei überführt. Dies ist der Moment, in dem der Sitz kreiert wird, um das Vierkant-Eisen, das den Griff mit dem Schloss verbindet, einzusetzen, und in welchem der Zapfen mit den geeigneten Maßen für die spätere Montage der Klinke auf der Platte oder der Rosette vorbereitet wird.
In der Dreherei werden die mechanische Bearbeitung der Klinkenhälse sowie Dreh-, Bohr-, Räum- und Fräsarbeiten durchgeführt.
Die Schritte variieren je nach Modell: So werden beispielsweise einige Teile gefräst, die viele Riffelungen aufweisen, um die Gestalt zu optimieren und Verunreinigungen vollständig zu entfernen.
Dann entstehen Klinken direkt auf der Drehmaschine: In diesen Fällen wird die Messingstange mit der Spindel bearbeitet und anschließend heiß gebogen.
Die mechanische Bearbeitungsphase von Linea Calì ist auf jeder Linie ad hoc aufgebaut. Für eine Türklinke, die schön anzusehen, praktisch in der Anwendung und beständig ist.
