Po przygotowaniu formy , przechodzimy do fazy odlewania uchwytu. Jest to bardzo ważna faza , podczas której wykorzystywane są wyłącznie surowce w 100% Made in Italy.
Proces rozpoczyna się od przycięcia na wymiar mosiężnego pręta, pociętego na różne średnice w zależności od końcowego produktu, który zamierza się otrzymać.

Każdy pojedynczy element jest podgrzewany w piecu o temperaturze 600-800 ° C; ta nowoczesna technologia pozwala na uzyskanie produktu końcowego jakościowo lepszego i trwalszego w porównaniu z odlewem ciśnieniowym.

Elementy są następnie umieszczane wewnątrz formy, gdzie są kute za pomocą wyjątkowo wydajnych pras, które w ciągu kilku sekund nadają kształt rękojeści.

Po schłodzeniu, produkty są następnie wykańczane za pomocą specjalnych matryc wykrawania.

W ten sposób usuwa się te części mosiężne, które są w nadmiarze, a uchwyt zaczyna nabierać ostatecznego wyglądu, który zostanie następnie dopracowany w trakcie całego procesu obróbki.
